La aleación Incoloy® 800
La aleación Incoloy® 800 (UNS N08800/W. Nr. 1.4876) es ampliamente utilizada en la construcción de equipos que requieren resistencia a la corrosión, resistencia al calor, fuerza y estabilidad para servicios de hasta 1500°F (816°C). La aleación 800 ofrece resistencia a la corrosión general en muchos medios acuosos y, gracias a su contenido de níquel, resiste la corrosión por fisuras bajo tensión. A altas temperaturas, ofrece resistencia a la oxidación, carburización y sulfidación, así como resistencia a la ruptura y a la fluencia. Para aplicaciones que requieren mayor resistencia a la fluencia y a la deformación, especialmente a temperaturas superiores a 1500°F (816°C), se utilizan las aleaciones Incoloy® 800H y 800HT. El cromo en la aleación aporta resistencia tanto en medios acuosos como a altas temperaturas. El hierro proporciona resistencia a la oxidación interna. El contenido de níquel mantiene una estructura dúctil y austenítica. Por lo tanto, la aleación 800 se puede conformar, soldar y mecanizar fácilmente.
La aleación Incoloy® 800 se utiliza en una variedad de aplicaciones que implican exposición a ambientes corrosivos y altas temperaturas. Se utiliza en equipos de tratamiento térmico como cestas, bandejas y accesorios. En el procesamiento químico y petroquímico, se utiliza en intercambiadores de calor y otros sistemas de tuberías en medios de ácido nítrico, especialmente donde se requiere resistencia a la corrosión por fisuras bajo tensión. En las plantas de energía nuclear, se utiliza en tubos de generadores de vapor. La aleación también se encuentra en electrodomésticos para revestir elementos calefactores eléctricos. En la producción de pulpa de papel, los calentadores de licor de digestores a menudo están hechos de aleación 800. En el procesamiento de petróleo, se utiliza en intercambiadores de calor que enfrían el flujo del proceso mediante aire.
Incoloy® 800
La aleación Incoloy® 800 tiene una alta resistencia mecánica en un amplio rango de temperaturas. En general, se utiliza por sus características de resistencia a temperaturas de servicio de hasta aproximadamente 1500°F (816°C). A esas temperaturas, el diseño del equipo generalmente se basa en propiedades de tracción. Para aplicaciones que requieren alta resistencia a la fluencia o a la deformación, se utilizan las aleaciones Incoloy® 800H y 800HT.
La aleación Incoloy® 800 (UNS N08800) está aprobada bajo el Código de Calderas y Recipientes a Presión de la Sociedad Estadounidense de Ingenieros Mecánicos (ASME). Las reglas para la construcción de calderas de energía se definen en la Sección I, y las reglas para recipientes a presión en la Sección VIII, Divisiones 1 y 2.
Las aleaciones Incoloy® 800H y 800HT® tienen una resistencia a la fluencia y a la deformación significativamente mayores que la Incoloy® 800. Las tres aleaciones tienen límites de composición química casi idénticos. Sin embargo, los límites de composición química varían con el carbono, aluminio y titanio. El contenido de carbono en la aleación Incoloy® 800 (UNS n08800) es máximo 0.10%, sin límite inferior. El contenido de carbono para la aleación Incoloy® 800H (UNS N08810) es de 0.05% a 0.10%, que es el límite superior del 0.10% máximo especificado para la aleación Incoloy® 800. Los límites químicos para la aleación Incoloy® 800HT® (UNS08811) son aún más restrictivos pero aún dentro de los límites especificados para la aleación Incoloy® 800H. El contenido de carbono para la aleación Incoloy® 800HT® está restringido a 0.06%-0.10%. Además, el contenido de Al más Ti de la aleación Incoloy® 800HT® está restringido a 0.85%-1.20%. Es importante destacar que la composición química de la aleación Incoloy® 800HT® siempre estará dentro de los límites de la aleación Incoloy® 800H. También es importante tener en cuenta que los límites para la aleación Incoloy® 800H pueden o no estar dentro de los límites de la aleación Incoloy® 800HT®.
Además del contenido controlado de carbono, las aleaciones Incoloy® 800H y 800HT® reciben un tratamiento de recocido a alta temperatura que produce un tamaño de grano promedio de ASTM 5 o más grueso. El tratamiento de recocido y la composición química restringida son responsables de que estas aleaciones tengan una mayor resistencia a la fluencia y a la deformación.
Las propiedades mecánicas de las aleaciones Incoloy® 800H y 800HT®, combinadas con su resistencia a la corrosión a alta temperatura, hacen que estas aleaciones sean excepcionalmente útiles para muchas aplicaciones que implican una exposición prolongada a temperaturas elevadas y atmósferas corrosivas. En la industria de procesamiento de hidrocarburos, estas aleaciones se utilizan en reformadores de vapor/hidrocarburos para tubos de catalizador, tubos de convección, pigtails, colectores de salida y tuberías de sistemas de enfriamiento; en la producción de etileno para tubos de convección y craqueo, y pigtails; en la producción de oxialcohol para tuberías en calentadores de hidrogenación; en unidades de hidrodesalquilación para tubos de calentadores; y en la producción de monómero de cloruro de vinilo para tubos de craqueo, curvas de retorno y bridas de entrada y salida.
